開料機(jī)對(duì)于木工行業(yè)來說至關(guān)重要，開料機(jī)雖然是高科技的機(jī)械設(shè)備，集傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)為一身，加工精度和加工效率都是其他設(shè)備無法比擬的。但是，越是高精度的加工機(jī)械，保養(yǎng)和維護(hù)越是更為重要。而作為機(jī)械設(shè)備，發(fā)生一些小故障也是在所難免的。下面看一下開料機(jī)機(jī)械故障的分析：

　　一：一軸或三軸不走動(dòng)或走動(dòng)不正常

　　1：控制卡松動(dòng)或故障。2：相對(duì)應(yīng)的軸的驅(qū)動(dòng)器故障。3：相對(duì)應(yīng)的軸步進(jìn)電機(jī)故障。4：相對(duì)應(yīng)的連軸器斷列或松動(dòng)。5：相對(duì)應(yīng)的絲桿斷裂或絲桿螺母出現(xiàn)故障。6：相對(duì)應(yīng)的軸的滑快出現(xiàn)故障。7：驅(qū)動(dòng)器細(xì)分?jǐn)?shù)、電流、與軟件中設(shè)置不一樣。

　　二：z軸失控1：

　　控制卡松動(dòng)或故障。2：靜電干擾。3：z軸馬達(dá)線故障4：文件路徑有誤5：變頻器干擾6：電腦系統(tǒng)有問題或有病毒7：操作失誤

　　三：錯(cuò)誤

　　1：控制卡松動(dòng)或故障2：驅(qū)動(dòng)器故障3：步進(jìn)電機(jī)故障4：靜電干擾5：馬達(dá)線故障6：數(shù)據(jù)線故障7：路徑有誤8：連軸器斷裂或松動(dòng)9：加工速度太快10：電腦系統(tǒng)問題或病毒

　　四：雕刻深淺不一

　　1：控制卡松動(dòng)或故障2：步近電機(jī)故障3：驅(qū)動(dòng)器故障或電流細(xì)分與軟件設(shè)置不一致4；z軸馬達(dá)線故障5：主軸電機(jī)故障6：變頻器干擾或數(shù)據(jù)設(shè)置有誤7：靜電干擾8：電腦病毒或系統(tǒng)問題

　　五：亂刻

　　1：控制卡故障2：變頻器干擾3：文件路徑有誤4：靜電干擾5：軟件設(shè)置有問題6：驅(qū)動(dòng)器故障或電流細(xì)分設(shè)置有誤7：數(shù)據(jù)線故障

　　8：電腦有病毒或系統(tǒng)問題

　　六：洗底不平

　　1：主軸與臺(tái)面不垂直。需校正2：刀具有問題3：控制卡有問題

　　七：主軸停轉(zhuǎn)

　　1：主軸內(nèi)部短路2：電流屏蔽3：變頻器參數(shù)設(shè)置有誤或自身故障4：控制卡故障5：主軸線或數(shù)據(jù)線短路

　　八：主軸轉(zhuǎn)動(dòng)聲音不正常

　　1：變頻器設(shè)置有誤2：主軸不轉(zhuǎn)3：主軸本身有問題

　　九：走動(dòng)或回機(jī)械原點(diǎn)時(shí)方向相反

　　1：在記事本中改”public.dat“文件2：修改變頻器的接線方法

　　3：在威宏軟件中該轉(zhuǎn)出方向

　　十：機(jī)器不能正�；貦C(jī)械原點(diǎn)

　　1：方向相反

　　2：控制卡故障或松動(dòng)

　　3：限位開關(guān)或數(shù)據(jù)線故障

　　4：驅(qū)動(dòng)器故障5：步近電機(jī)故障

　　十一：不能自動(dòng)對(duì)刀

　　1：控制卡松動(dòng)或故障2：對(duì)刀塊線故障3：對(duì)刀塊表面有絕緣物質(zhì)4：靜電干擾5：軟件或電腦問題

　　十二：主軸自動(dòng)轉(zhuǎn)或停不了

　　1：控制卡故障

　　2：變頻器故障

　　假設(shè)一臺(tái)裝有維宏系統(tǒng)的雕刻機(jī)，再突然斷電的情況下，不小心推動(dòng)了龍門架，通電后造成雕刻系統(tǒng)坐標(biāo)值與機(jī)床主軸坐標(biāo)值不相吻合的情況錯(cuò)位，怎么解決？個(gè)人認(rèn)為解決方法如下

　　加工前

　�。粒瑢⒅鬏S回到機(jī)械原點(diǎn)，清零

　　Ｂ，移動(dòng)到加工原點(diǎn)，定好刀后加工

　　加工過程中，如上假設(shè)只有一條，就是將主軸回到機(jī)械原點(diǎn)后，再讓其自動(dòng)加工（前提是有可能需要手工記錄工件原點(diǎn)相對(duì)與機(jī)械原點(diǎn)的坐標(biāo)值）

　　機(jī)械配件問題

　　清潔機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分，加潤(rùn)滑劑

　　還有可能是機(jī)械零件損壞，一般多出現(xiàn)導(dǎo)軌的直線軸承和絲桿的壓力軸承損壞

　　1、首先檢查手柄線是否連接好，若末接好把線重接好即可。

　　2、把手柄線直接連到液顯塊看是否正常，若正常則中間轉(zhuǎn)接線壞換之即可。

　　3、打開控控制柜檢查接口板是否松動(dòng)，若接口板松動(dòng)把其插緊即可。

　　4、液顯塊壞，換之即可